鉆機在故障修復(fù)后，進行全面系統(tǒng)調(diào)試的方法如下：

　　一、電氣系統(tǒng)調(diào)試

　　電源檢查

　　首先檢查鉆機的供電電源是否穩(wěn)定，電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。使用電壓表測量三相電源電壓（對于三相鉆機），確保相間電壓差值不超過規(guī)定值的5%，線電壓應(yīng)在額定值的一定波動范圍內(nèi)，例如±5%。檢查電源開關(guān)、熔斷器等電氣元件是否正常工作。閉合電源開關(guān)后，查看開關(guān)的觸頭接觸是否良好，有無過熱現(xiàn)象；檢查熔斷器的熔體是否熔斷，如有熔斷應(yīng)查明原因并更換相同規(guī)格的熔體。

　　電機測試

　　啟動電機，觀察電機的運轉(zhuǎn)方向是否正確。如果電機轉(zhuǎn)向錯誤，可能是電源相序接反，需要調(diào)整電源相序。使用鉗形電流表測量電機啟動電流和運行電流。啟動電流應(yīng)符合電機的額定啟動特性，在電機空載啟動時，啟動電流一般是額定電流的4 - 7倍（不同類型電機有所差異）；運行電流應(yīng)穩(wěn)定在額定電流附近，波動范圍不超過±10%。檢查電機的絕緣電阻。使用絕緣電阻表測量電機繞組對地以及相間的絕緣電阻，絕緣電阻值應(yīng)符合電機的額定電壓等級要求，一般低壓電機（380V）絕緣電阻不低于0.5MΩ。

　　電氣控制回路調(diào)試

　　對鉆機的各種控制按鈕、指示燈、繼電器、接觸器等控制元件進行檢查。按下啟動按鈕時，接觸器應(yīng)能正常吸合，對應(yīng)的指示燈亮起；松開按鈕后，接觸器應(yīng)能可靠釋放。測試各種控制功能，如正反轉(zhuǎn)控制、調(diào)速控制等。在正反轉(zhuǎn)切換時，電機應(yīng)能迅速、平穩(wěn)地改變轉(zhuǎn)向，無卡頓現(xiàn)象；調(diào)速功能應(yīng)能使電機轉(zhuǎn)速在規(guī)定的范圍內(nèi)平滑調(diào)節(jié)。

　　二、液壓系統(tǒng)調(diào)試

　　油液檢查

　　查看液壓油的油位是否在油標(biāo)刻度的正常范圍內(nèi)。如果油位過低，需要補充規(guī)定型號的液壓油。檢查液壓油的外觀，液壓油應(yīng)清澈透明，無異味、無雜質(zhì)。如果液壓油顏色變黑、渾濁或有異物，可能需要更換液壓油。

　　壓力測試

　　啟動液壓泵，使用壓力表測量液壓系統(tǒng)的壓力。逐步調(diào)整液壓泵的壓力調(diào)節(jié)閥，使系統(tǒng)壓力達到規(guī)定的額定壓力值，一般鉆機液壓系統(tǒng)的額定壓力在10 - 30MPa之間（不同類型鉆機有所差異），壓力波動范圍應(yīng)控制在±5%以內(nèi)。檢查液壓系統(tǒng)在不同壓力下的泄漏情況。重點檢查油管接頭、密封件、液壓閥等部位是否有液壓油滲漏現(xiàn)象。如有泄漏，應(yīng)及時查找原因并修復(fù)。

　　執(zhí)行元件測試

　　對液壓缸、液壓馬達等執(zhí)行元件進行動作測試。液壓缸應(yīng)能正常伸縮，運動速度符合規(guī)定要求，活塞桿表面無劃傷；液壓馬達應(yīng)能平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，輸出扭矩滿足鉆機工作需求。

　　三、機械傳動系統(tǒng)調(diào)試

　　傳動部件檢查

　　手動盤動鉆機的傳動部件，如皮帶輪、鏈條、齒輪等，檢查其轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡滯現(xiàn)象。對于皮帶傳動，檢查皮帶的松緊度是否合適，皮帶與帶輪之間是否有異常摩擦；對于鏈條傳動，檢查鏈條的張緊度是否符合要求，鏈條與鏈輪的嚙合是否良好。啟動鉆機，觀察傳動部件在運行過程中的狀態(tài)。皮帶不應(yīng)有打滑現(xiàn)象，鏈條不應(yīng)有跳齒現(xiàn)象，齒輪嚙合應(yīng)平穩(wěn)，無異常噪音。

　　鉆進系統(tǒng)調(diào)試

　　進行空載鉆進試驗，調(diào)整鉆頭的轉(zhuǎn)速和進給量。轉(zhuǎn)速應(yīng)能在規(guī)定的范圍內(nèi)平滑調(diào)節(jié)，例如0 - 1500r/min（不同鉆機轉(zhuǎn)速范圍不同）；進給量也應(yīng)能在一定范圍內(nèi)進行調(diào)整，如0 - 500mm/min。在空載鉆進過程中，檢查鉆頭的旋轉(zhuǎn)中心是否與鉆機的主軸中心一致，鉆桿的伸縮是否順暢。

　　四、整體運行調(diào)試

　　負(fù)載測試

　　在鉆機空載調(diào)試正常后，進行負(fù)載測試。根據(jù)鉆機的類型和用途，選擇合適的負(fù)載進行測試，如對于地質(zhì)鉆機，可以使用模擬巖石或土壤的負(fù)載塊。在負(fù)載運行過程中，再次檢查鉆機的各項性能指標(biāo)，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機械傳動系統(tǒng)等。確保鉆機在高負(fù)載下能夠穩(wěn)定運行，各部件的溫度不超過規(guī)定的限值，例如電機溫度不超過80 - 90°C（不同電機有所差異），液壓系統(tǒng)的油溫不超過60 - 70°C。

　　連續(xù)運行測試

　　讓鉆機連續(xù)運行一定時間，一般為2 - 4小時（根據(jù)鉆機規(guī)格和要求而定），觀察鉆機在整個運行過程中的穩(wěn)定性。在連續(xù)運行過程中，要密切關(guān)注各部件的運行狀態(tài)，是否有異常噪音、振動加劇、溫度升高等現(xiàn)象。如果出現(xiàn)問題，應(yīng)及時停機檢查并修復(fù)。